對于輸送如尿素等易于結晶的物料或者粘稠流體（如含蠟質和瀝青較高的石油等）場合，常采用加熱保溫的辦法，以防止物料結晶或降低流體粘度，增加流動性，避免閥門被堵和減少工程的動力消耗。按加熱方式，保溫球閥有外加熱式和內加熱式兩種。

1. 外加熱式保溫球閥，一般稱為保溫式夾套球閥。閥體采用整體結構，球體和閥座從側面裝入，并用堵頭頂住和壓緊。球體為浮動式，保溫夾套用鑄件或鋼板沖擊焊接而成。在夾套上設有供加熱水蒸汽引入或排出的接管嘴。

這種加熱保溫球閥結構簡單，制造方便，但外形尺寸大，熱損失大，加熱效率低。

2. 內加熱式，它是將球體作成空心夾層，通入水蒸氣或用電阻絲加熱。內加熱式雖然結構較復雜，加工制造較困難，但結構尺寸小，加熱效率高，因此具有發展前途。

水蒸氣內加熱式。閥體分二分體式，與外加熱式相比較，單件重量輕。球體外殼用鋼板沖壓成型（也可采用鑄件），再與鋼管焊接構成流體通道和加熱夾層，加熱水蒸氣從閥體下面的管接頭引入和排除。管接頭與球體之間用0型密封圈密封。

電阻內加熱式。它的優點是加熱快，操作方便，運動可靠（水蒸氣加熱式通常會因蒸汽水垢沉積而堵塞加熱夾層）。電阻絲電源從閥桿通孔中引入，因此，閥桿與閥體焊接成整體，宜用頂裝式結構。使用這種時，必須嚴格控制加熱溫度，以免被加熱流體結集。